硅胶粘不锈钢胶水产生气泡的原因和6种解决方法
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深圳展图胶水13510910651
深圳市展图胶粘材料有限公司生产销售：
①硅胶粘接胶水（硅胶粘硅胶/塑胶/五金/喷漆/陶瓷/竹木/玻璃等等)
②热硫化胶水（硅胶包PC/包尼龙/包五金/包镀锌镀镍/包电木/包PBT/包PET等)
③硅胶处理剂，快干胶，PVC胶水
④解胶剂/除胶剂/脱胶清洁剂
⑤导热硅胶·硅脂
⑥结构胶，环氧树脂AB胶
我们不仅提供*的胶水，还能给客户朋友提供粘接技术服务，解决粘接难题.

硅胶热硫化成型的工艺在生产过程中应用非常广泛，硅胶包不锈钢，包五金，硅胶包镀锌镀镍，包尼龙，硅胶包PC塑料，硅胶包PBT,包PCB,包电木等等。实际生产的时候可能涉及到起气泡的原因有：

一：炼胶的时候混炼胶里面带进去的空气，可以在中辊上装刺泡辊的办法，或者练好胶后抽真空。

二：排气不足，硅胶原料放置于成型模具后，在合模的瞬间会带入许多空气，而空气是不可能与硅胶原料融为一体的，如果没有将这些空气排放出来，就会造成硅胶按键成型后表面产生气泡。

三：硫化温度过低，硫化温度是硅橡胶成型时的一项重要参数，通常的硅胶制品都设定在160~200摄氏度（采用铂金硫化剂的时候硫化温度是110~130摄氏度），但有时候由于模外操作时间太长或其他原因使模具长时间未开入硫化机加温，导致硅胶成型模具的温度偏低与硅胶的硫化温度，此时就会造成成型后产品气泡。对此我们只需加升高成型温度，或者将空模开入机器加温一段时间在操作即可解决问题了。

四：硫化温度过高，刚刚说了硫化温度过低会造成硅胶成型气泡，其实，很多时候成型温度过高同样会造成硅胶成型气泡。为什么呢？因为成型温度过高时，在合模加压的过程中表面的硅胶原料已经开始成型，此时的空气已经被困在里面很难排出，所以会造成成型气泡。针对此原因，只需将成型温度适当降低即可。

五：硫化时间过短，跟硫化温度一样，硫化时间也是硅胶成型的重要参数，硫化时间的长短决定了硅胶是否能被完全硫化。如果硫化时间过短，不仅造成硅胶成型后发软，更容易造成表面气泡。出现此类不良可适当延长硅胶的硫化时间。

六：模具设计的结构不合理，硅胶成型模具的设计不太合理也会造成硅胶成型产生气泡，例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式，模具大小的设计等都会造成气泡不良，但开一套模具的成本很高，且修改起来也不太容易，所以硅胶模具的设计师重中之重，一定要多方面综合考虑。如果因为模具的结构造成硅胶成型气泡，那么通常都是从上面所提到的几点想办法下手解决。