无机*检测、有机*分析、深圳*成分测试分析公司、LED光源发黑原因是硫化、氧化、碳化、还是化学不兼容化？ 华瑞来把脉！

 LED光源黑化是各大LED公司经常碰到的问题。同时根据LED光源黑化失效分析路线图为客户提供进一步的解决方案，找出问题所在。 

 

 硫化 

LED支架上的镀银层接触含硫气体会生成硫化银，接触酸性含氮的氯、
  
2. 氧化 
银在高温高湿的环境下，会****易与氧气发生反应，生成黑色的氧化银。华瑞在确诊光源发黑原因为镀银层氧化后，会建议客户进一步做光源和灯具气密性检查，*湿气渗透途径。 
3. 碳化 
以经验来谈，LED光源六大原物料（芯片、支架、固晶胶、键合线、荧光粉、封装胶）的材料缺陷和3大封装工艺（固晶、打线、灌胶）的工艺缺陷都有可能导致光源产生****高的温度，造成光源局部或整体发黑、光源碳化。LED灯具散热设计不合理、散热材料导热系数低、电源设计不合理、回流焊缺陷太多也会造成光源碳化。因此，当华瑞初步确诊光源黑化的原因是碳化，会建议客户走LED光源或灯具失效分析路线，对光源/灯具解剖，找出缺陷或高热阻来源。 
   
4. 化学不兼容性 
LED光源发黑还可能是由于化学物质的污染而造成，这种发黑现象会经常出现在具有很少或没有空气流动的密封灯具中。当华瑞确诊光源发黑是由化学兼容性问题造成后，会建议客户针对灯具所用物料做化学不兼容性排查，以找出与光源不兼容的物料。 

 

 

 

有很多种已知的*会引起加成型固化灌封硅胶出现“*” 现象。加成型固化灌封硅胶当“A”组分与“B”组分进行混合，铂固化剂发生反应从而影响固化反应。铂在与某些*接触后会失去活性。一旦固化剂失去活性或者说*，受影响的硅胶区域会再也不会固化，也就是说不固化的区域会保持流动、粘连或者液体状态。

 

固化“*”分为不同程度。受影响的区域从完全不固化到粘滑状态或者表面粘手。“*”程度是由硅胶所接触的*类型和数量来决定的。

 

以下是已知的、会引起“*”的常见材料的部分列表。请注意，这*是所有问题材料的全部列表，仅供参考。

 

1、包括成分
胺类和氨基化合物
中和胺
乙

2、含硫成分
硫化物，含硫化合物

3、含锡成分
脂肪酸锡盐，例如那些用在锡固化硅胶脱模涂层中的
4、含磷成分
磷类化合物

5、含*、锑、硒、碲成分

6、残留溶剂或单体
含有胺稳定剂的化烃类
醇类
含不饱和键成分

7、可能*固化的底涂
有防滑、****剂的聚乙烯或者其他前面列出的成分
有色素的底涂含有任何前面列出的成分
100%氯化钠底涂，例如海藻酸钠或者羟甲基*钠；然而，如果这些盐与羟基**一起使用，不会引起固化“*”。
使用聚乙烯*脂或者*胶乳做粘接剂的粘土涂层胶
含有碳酸钙的涂层胶
有以下成分组成的涂层胶：
1.天然橡胶胶乳/粘土；乳胶/*化淀粉
2.*/*
3.聚*；聚乙烯*脂/*

 

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