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【全自动 外圆抛光机 不锈钢圆管圆棒磨削去毛刺 无心抛光机_电动抛光机】_价格_厂家_批发

全自动 外圆抛光机 不锈钢圆管圆棒磨削去毛刺 无心抛光机产品详情

  • 操作:人工
  • 发货:1天
  • 包装:木箱
  • 运输:物流
  • 加工:不锈钢管,圆棒等
  • 品牌:其他
  • 类型:外圆抛光机
  • 电源类型:交流电源
  • 额定电压:380V
  • 变速方式:无极变速
  • 型号:80b/120/150
  • 抛光轮直径:250mm
  • 最大磨削厚度:0.02
  • 额定输入功率:3.0kw
  • 额定输出功率:0.4
  • 额定转矩:-
  • 回转数:-
  • 空转转速:2800
  • 外形尺寸:830*920*830mm
  • 重量:300kg

全自动 外圆抛光机 不锈钢圆管圆棒磨削去毛刺 无心抛光机

  圆管抛光机主要用于五金制造,车辆配件,液压油缸,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光

厂家*,支持定制


 多工位圆管抛光机适用于各种不锈钢、铝、铁棒管等材料表面除锈,去氧化皮,过砂,抛光。


 操作规程

1)操作者必须熟悉本设备的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法;

2)上机操作前按规定戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内,切削时戴好防护眼镜及口罩;

3)开车前检查各操纵及按钮位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、千叶轮及橡胶轮是否牢固可靠、电气保护接零是否可靠等,按规定部位和油量进行班前润滑加油;

4)检查和加油后,操作者开车低速空转3 ~5 min,检查机床运行有无异常声响,各部位润滑情况,润滑油位情况,操纵手柄及按钮是否灵敏,安装在导轨上的限位装置,运动是否正常可靠;

5)加工操作时精神要集中,严禁和他人谈话,严禁自动走刀离岗,严禁在防护罩上摆放任何物品,严禁拆除防护罩打磨工件。不准随意拆除限位装置,不准在导轨及工作台上放置多余物品,不准私装多余装置,离开机床时必须停车,时间长时应关闭电源;

6)装卡千叶轮以及橡胶轮应牢固可靠,并随时注意有无松动;

7)装卡千叶轮后,应拧紧防护罩上的螺栓;

8)工作中操作者的头部不允许过于靠近防护罩观察加工情况,安全距离大于200 mm;

9)应根据工件和千叶轮的外形尺寸,选择适当的进给速度及进给量,严禁快速进给。开始加工工件时,以每次导向轮、工件、千叶轮三者刚接触时的位置为零位,继续摇动手柄,保证径向进给量约为1mm,抛光机操作规程严禁进给量过大,确保千叶轮过渡磨损;

10)加工不同材质的工件,导向轮选择不同的转速,加工不锈钢件时,应选择“36”字样的速度; 加工渗锌件时,应选择“43”字样的速度; 粗抛可调高速度,精抛应相应降低速度;

11)工作时,操作者必须站在千叶轮抛光方向侧面,****千叶轮脱落伤人;工作时,工件在导向轮的作用下停止向前移动,严禁直接用手推动工件;观测工件时,必须先停车,再观测工件;需重复抛光工件时,必须先退刀,使工件脱离千叶轮而又不接触橡胶轮,轻推工件与限位装置一起至开始位置;清理抛光脏物时,一定要用*工具,加工时抛光脏物堆积过多,应及时停车清理,严禁在机床工作中清理抛光脏物;

装卡过程中,必须先停车,直到千叶轮及橡胶轮的速度为零时,工件方可从平行于导轨方向装卡入限位装置,并用拉伸弹簧固定限位装置,保证工件在抛光中不脱离限位装置;

12)机床发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录。所有电气故障严禁操作者处理;

13)加工结束或下班后,应按照*要求清理脏物,*擦拭设备、导轨、工作台。涂油*,填写设备运转台时记录;

14)*内容: *擦拭设备,*清理抛光脏物,检查润滑油和杂质沉淀情况。

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