超声波锡粉机，可生产3#、4#有铅及无铅锡粉、等各种合金金属粉末产品，自动化程度高，节能环保，精密制造****设备，厂家*，品质保证，质量可靠

超声波锡粉机工作原理图

锡粉生产工艺流程图

超声波锡粉机优势图

新科炬优势图

★  设备尺寸

长1.1M×宽0.9M×高1.55M

★   超声波锡粉雾化实用性能及特点

1. 抽真空度：－0.09Mpa
2. 机内氧含量：<120PPM、（锡粉含氧量低、高圆度）；
3. 超声波振动频率：45KHz；
4. 粉末形状:球形、粉末大小：20～45微米；
5. 投量料：40±5KG/H；

6. 20～45um雾化率达60-80%，T3粉成品率可达35%以上，T4粉成品率可达30%以上，锡粉质量能符合 J-SDT-006A标准
7. 自动水冷却系统，能长期保持恒温状态下生产
8. 自动补给氧气和氮气，确保氧含量；    

9. 雾化系统内部压力，确保长期稳定保持低压范围运行。

★   超声波雾化设备简介

我公司的超声波设备功率大，性能稳定，可靠性高，安装简单，必将对超声波雾化法金属制粉产业的发展起有力的推动作用。
    超声波气体雾化设备的核心部分是超声波振动部件和配套的超声波驱动电源。
    超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、雾化头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向金属熔体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离金属熔体和热能传递，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。雾化头的一端与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给雾化头。熔融的液体金属流淌到雾化头的另一端，这里是超声波振幅工作要求的范围。液体金属在超声波振动的激发下，被打散，然后飞溅出去。再经快速冷却后收集，从而达到金属制粉的目的。
    超声波*驱动电源（超声波发生器）包括整流电路，振荡电路，放大电路，反馈电路，跟踪电路、保护电路，匹配电路、显示仪表等。用于产生高频高功率电流，驱动超声波振动部件工作。超声波发生器的功率可调，以适应不同的工作状态。发生器内还可根据需要集成有时序控制器，设定控制超声波发振时间和间歇时间。